Флотационная установка Selinsing компании Monument Mining почти завершена и готова к вводу в эксплуатацию
ДомДом > Блог > Флотационная установка Selinsing компании Monument Mining почти завершена и готова к вводу в эксплуатацию

Флотационная установка Selinsing компании Monument Mining почти завершена и готова к вводу в эксплуатацию

Dec 21, 2023

Как сказано в сообщении Monument Mining Ltd, ход работ по строительству флотации на золотом руднике Селинсинг в Малайзии достиг 85% завершения в соответствии с бюджетом. Предварительные пуско-наладочные работы (сухие и мокрые) начнутся в октябре; полный ввод в эксплуатацию намечен на конец ноября/начало декабря 2022 года. Производство первого концентрата планируется начать в конце ноября 2022 года, а выход на полную мощность ожидается в январе 2023 года.

Президент и генеральный директор Кэти Чжай прокомментировала: «Мы рады видеть, что команда преодолела трудный период, связанный с блокировкой Шанхая, вызванной пандемией COVID-19, и глобальной логистической блокировкой. Установка продвигается быстрыми темпами под тщательным контролем. в общении с потенциальными покупателями для рассмотрения основных условий и продолжения оптимизации товарных золотых концентратов для достижения лучших экономических результатов».

На сегодняшний день все работы, связанные с рабочим проектированием флотации, завершены, ожидается подача заявки на модернизацию электроснабжения ТНБ с 3,8 МВт до 4,0 МВт. Общий объем закупок завершен на 89%, в первую очередь ожидается доставка фильтр-пресса на объект в ноябре 2022 года. Большая часть оборудования была доставлена ​​на объект в Селинсинге, включая, помимо прочего, флотационные камеры из Пекина, собранные и доставленные компанией BGRIMM Machinery and Technology. Компания с ограниченной ответственностью; концентрат и загустители для регенерации воды, поставляемые Metso Outotec; флотационные воздуходувки, компрессор и осушитель сжатого воздуха, поставленные Atlas Copco.

Закуплен флотореагент первой заливки и ожидается доставка. Транспортные расходы увеличились из-за проблем в глобальной цепочке поставок, связанных с пандемией COVID-19, которые будут компенсированы затратами на разработку месторождений. Частичные расходные материалы реагентов доставлены и хранятся внутри здания склада реагентов.

Строительные работы включают в себя фундаментные и строительные работы, работы по изготовлению стальных конструкций, работы по изготовлению и монтажу оборудования завода, работы по прокладке трубопроводов, работы по прокладке электропроводки, установку системы автоматизации завода, монтаж электрической системы и инфраструктуры завода, включая склад реагентов, склад концентратов и дренажную систему. на территории завода.

На сегодняшний день завершено строительство флотационной установки на 85%. Выполнены земляные работы, фундаменты, трубопроводные работы, соединяющие резервуары с реагентами и систему подачи воздуха к контуру флотационных камер. Строительные работы и монтаж строительных конструкций завершены на 100%. Механический монтаж выполнен на 96%, установлены все емкости с реагентами, флотационные камеры и сгустители. Возведены трубные эстакады от корпуса реагентов до контура флотации, от сгустителя концентрата к корпусу фильтров концентрата и от контура флотации к сгустителю регенерации воды. Электромонтаж завершен на 81%, а диспетчерская – на 100%. Трубопроводы проложены и подключены к насосам. Электромонтажные работы по прокладке кабельных лотков и кабельных лотков завершены на 60%.

Флотационная установка оснащена системой автоматизации завода, состоящей из системы SCADA и приборов контроля технологических процессов. Все насосы, контур флотационной камеры, фильтр концентрата, сгустители концентрата, воздуходувки и воздушный компрессор управляются с помощью системы программного логического управления (ПЛК Siemens & Allen Bradley). Резервный генератор мощностью 750 кВА в качестве аварийного источника питания на случай каких-либо сбоев в подаче электроэнергии обеспечит работу основных служб. Enertech Sdn Bhd (дистрибьютор Siemens в Малайзии) поставил аппаратное и программное обеспечение для системы управления. Аппаратное обеспечение панели системы управления (ПЛК) было доставлено на объект и установлено на сборной электроподстанции (E-House) вместе с панелью центра управления двигателем (ЦУП).

Прочая инфраструктура включает в себя: склад реагентов, здание воздушного сообщения, здание фильтра концентрата и другие объекты. Построены склад хранения реагентов и здание воздушного сообщения. Дозировочный насос установлен внутри здания реагентов, завершены работы по фундаменту и стальным конструкциям. Установлены пластинчатые разрыватели мешков, емкости для смешивания реагентов с перемешивающим оборудованием. В здании воздушной службы установлены компрессор и флотодувки. Завершены работы по фундаменту и конструкции здания фильтра концентрата, выполнена большая часть крыши и облицовки в ожидании установки фильтр-пресса.