Баланс ветроэлектростанции также нуждается в проверке.

Пол Дворжак | 28 июля 2016 г.

Джуда МозесонPE CEM, вице-президент по эксплуатации Cooke Power Services

Баланс электростанции (BOP) является наиболее важным звеном в доставке электроэнергии, производимой ветряной электростанцией, на рынок. ПВП состоит из трансформатора, монтируемого на подставке у основания ветряной турбины, до системы сбора и подстанции. ПБ также включает в себя линии электропередачи, гидромачты, дороги и дренаж.

Хотя большая часть дискуссий по эксплуатации и техническому обслуживанию сосредоточена на компонентах гондол, оборудование противовыбросового оборудования также требует внимания. Целесообразно запланировать лучшие в своем классе процедуры проверки и технического обслуживания ПВП, чтобы поддерживать высокофункциональную ветряную электростанцию. Описанные здесь проверки представляют собой важные мероприятия, которые помогают обеспечить безопасную и прибыльную эксплуатацию ветряной электростанции.

Задача владельцев и операторов ветряных электростанций состоит в том, чтобы признать необходимость бюджетирования этих процедур. Их затраты составляют менее 10% от общего бюджета эксплуатации и технического обслуживания типичной ветряной электростанции. Чтобы поддерживать эту связь в производстве электроэнергии в рабочем состоянии, в этой статье основное внимание уделяется тому, как проверять оборудование среднего напряжения (СН), включая трансформаторы, монтируемые на площадке, систему сбора, подстанцию ​​и оборудование высокого напряжения (ВН) на подстанции.

На ИК-изображении видны три незакрепленных или поврежденных соединения (SP 2, 3 и 6) на трансформаторе, монтируемом на площадке. Шесть соединений представляют собой трехфазный кабель напряжением 34,5 кВ, соединяющий эту турбину с ее соседями с обеих сторон, направляя электроэнергию на подстанцию. Ослабленные или поврежденные соединения являются причиной повышения температуры. Хорошие связи остаются круче.

Трансформаторы на подставке

Эти трансформаторы должны принимать выходное напряжение генератора от 600 до 900 В и повышать его до среднего напряжения системы сбора (обычно 34,5 кВ) для эффективной передачи на подстанцию. За последние 20 лет у трансформаторов возник ряд проблем, которые потребовали разработки плана действий по проверке и техническому обслуживанию.

ИК-инспекция представляет собой непревзойденный осмотр трансформаторов в режиме онлайн и под нагрузкой. На сопроводительном изображении показаны ослабленные или поврежденные соединения.

Результаты проверки становятся известны немедленно, и для устранения проблемы обычно достаточно кратковременного простоя. Без проверки ослабленные или поврежденные соединения могут в конечном итоге выйти из строя, что приведет к повреждению трансформатора и созданию угрозы безопасности для персонала.

Отбор проб масла трансформаторов является типичной практикой. К сожалению, ветроэнергетика медленно отреагировала на результаты этих испытаний. Предпочтительным планом действий должно быть определение основной причины плохих результатов испытаний и принятие корректирующих мер, таких как внутренний ремонт с последующей заменой масла. Наиболее распространенные результаты испытаний показывают увеличение содержания растворенных газов (РГ). Обычно они включают водород, метан, ацетилен, этилен и этан. Высокие концентрации DG могут привести к взрыву при включении и выключении установки.

Большинство сайтов просто вешают на эти устройства красный замок и идентифицируют их как «не работают». Отдельную ветряную турбину больше нельзя изолировать от неисправного трансформатора, поэтому отключение турбины — единственный способ, которым бригада может выполнить техническое обслуживание соответствующей турбины.

Недавно на рынке появился метод фильтрации масла, который может продлить срок службы трансформаторов с высоким DG. Этот процесс фильтрации создает вакуум в масляном резервуаре и продавливает масло через специальное оборудование, которое удаляет газы и воду из масла. Результаты могут быть документированы с помощью анализа проб масла после фильтрации. Однако этот процесс не восстанавливает трансформатор.

Разрушение электроизоляционных материалов и связанных с ними компонентов внутри трансформатора приводит к образованию газов. Обычно стоимость замены трансформатора с монтажной площадкой колеблется от 25 000 до 60 000 долларов США в зависимости от входного и выходного напряжения.

Трансформатор по-прежнему будет производить ДГ, но он может обеспечить длительный период безопасной работы, пока уровень газа снова не станет слишком высоким. Периодический отбор проб масла позволит владельцу или оператору узнать, приведет ли этот процесс к месяцам или даже годам нормальной работы.