Трансформаторы сухого типа являются предпочтительным выбором для горнодобывающей промышленности в Африке.

Долгое время кирпичные и минометные подстанции, в которых использовались масляные трансформаторы, были фактическим стандартом на африканских шахтах.

Теперь, когда компании активизируют свои усилия по разработке минерального потенциала в более отдаленных районах континента, горнодобывающие компании обращаются к мобильным решениям в области электропитания, в которых используются трансформаторы сухого типа на подстанциях.

ДЭВИД КЛАССЕН, доктор медицинских наукТрафо Силовые Решения(Трафо) объясняетЖЕРАРД ПИТЕРпочему трансформаторы сухого типа экономически эффективны и, что более важно, безопаснее использовать в горнодобывающей промышленности.

Эта статья впервые появилась вMining Review Africa, выпуск 5, 2020 г. Полный текст журнала digimagздесь или подпишитесь, чтобы получить печатную копиюздесь

Компания Trafo, основанная в 2017 году, является ведущим поставщиком трансформаторов для горнодобывающих предприятий во всем африканском регионе, включая Замбию, Демократическую Республику Конго (ДРК), Мозамбик, Сьерра-Леоне и Гану.

Клиентура компании варьируется от проектов по созданию новых месторождений до модернизации существующих предприятий по добыче различных сырьевых товаров, включая золото, уголь, олово и цветные металлы.

В совокупности команда Trafo Power Solutions имеет почти 20-летний опыт поставок готовых энергетических решений для горнодобывающей промышленности.

Основное внимание Trafo сосредоточено на поставках сухих трансформаторов и сопутствующего силового оборудования, такого как распределительные устройства низкого и среднего напряжения.

По словам Клаассена, эти трансформаторы имеют множество различных применений – от стандартных конструкций для внутреннего использования до сложных подстанций в подземных шахтах.

Проще говоря, в масляных трансформаторах масло используется для изоляции частей трансформатора, таких как обмотки и сердечник.

Однако это представляет серьезную опасность возгорания, особенно в суровых условиях эксплуатации. С другой стороны, трансформаторы сухого типа используют воздух только для охлаждения трансформаторов.

Сухие трансформаторы также хорошо подходят для суровых условий, таких как подземная добыча угля.

«Во-первых, существует высокий спрос на трансформаторы сухого типа в угледобывающей промышленности, поскольку при этом виде работ существует высокий риск возгорания», — объясняет Клаассен.

«Сухие трансформаторы имеют класс противопожарной защиты F1. В целом, если вы посмотрите на преимущества по сравнению с масляными трансформаторами, они в основном связаны с безопасностью с точки зрения пожарной опасности – это может быть пожар, вызванный коротким замыканием трансформатора, или пожар, достигающий Трансформатор. В обоих случаях наши трансформаторы являются огнестойкими, тогда как масляные трансформаторы представляют опасность возгорания», — добавляет он.

Возникает новая тенденция

На протяжении многих лет сухие трансформаторы стоят значительно дороже, чем их традиционные масляные аналоги. Однако теперь ситуация изменилась: стоимость обоих трансформаторов аналогична.

Более того, когда дело доходит до эксплуатационных расходов, сухие трансформаторы более рентабельны. «С точки зрения технического обслуживания масляные трансформаторы очень требовательны к обслуживанию», — утверждает Клаассен.

«Вам необходимо взять пробы нефти, которые необходимо протестировать в аккредитованной лаборатории. Это может стать логистическим кошмаром, если шахта находится в отдаленном районе. Вам также необходимо проверять наличие утечек, измерять температуру масла, контролировать уровень газа и проверять убедитесь, что в масляном баке не возникает высокого давления, а все это занимает много времени.

«Что касается сухих трансформаторов, вам нужно следить только за температурой. Кроме того, поскольку сухие трансформаторы состоят из небольшого количества деталей, их обслуживание необходимо проводить только раз в шесть месяцев.

«Все, что вам нужно сделать, это проверить, что все физические оконечные соединения затянуты с правильным моментом, и удалить всю пыль, скопившуюся вокруг сердечника и обмоток. Все это занимает максимум два часа».

Предлагая дальнейшее спокойствие

Как говорилось ранее, тенденция строительства подстанций на прочном фундаменте в Африке постепенно сходит на нет. Во многом это связано с тем, что доставка строительных материалов в отдаленные места обходится дорого, а также наличие рабочей силы на месте для строительства этих сооружений.